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经营模式: | 生产加工 |
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严立东 先生
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公司地址: | 山东省青岛市即墨区黄河一路99号 |
发布时间:2022-04-14 19:21:28
高频炉等感应加热设备超高频感应加热机斧头淬火
请致电青岛天润高周波电器有限公司了解详情再购买!青岛天润高频机的12大优势
高频机,高频炉等感应加热设备的12大优势
1.高频炉对各种金属快速加热:快加热速度不到1秒(速度快慢可调节控制)。
2.高频炉加热范围广:几乎可以加热全部的金属,可加热各式各样的金属工件(根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈)。
3.高频感应加热设备安装方便:不需要***人员和***知识,连接电源、感应圈和进出水管即可使用;体积小重量轻。
4.高频机操作简单:无需***人员,即学即会,几分钟即可学会。
5.高频设备启动快:通水通电后即可启动加热,不需要预热和升温。
6.固态高频感应焊接设备耗电少:比老式电子管高频机节电70%左右,工件越小耗电量越少。
7.高频加热效果好:对工件加热非常均匀(可通过调节感应圈的的疏密,使工件各部位获得各自需要的温度),可以实现选择加热,升温快,氧化少,退火后无废品;
8.高频设备保护全:设有过压、过流、过热、缺水等报警指示,并自动控制和保护设备不受损坏。
9.产品加热温度可控:通过设定加热时间或安装红外测温仪来控制工件加热的温度,这样可把加热温度控制到一个技术点上;
10.高频炉满负载设计:满负载设计,可以连续24小时不间断工作。
11.高频机体积小、重量轻:占地面积小,节省厂房空间,作业环境好,环保、节能、安全,没有噪音、废气、灰尘排除。
12.高频感应加热设备对人身安全有保障:消除高压:免除了近万伏高压的升压变压器,安全性很高。
高频感应加热设备的热配合工艺超高频感应加热机斧头淬火
汽车空调分高压管路和低压管路。高校节能:采用内热加热方式,加热体内部分子直接感应磁能而生热,热启动非常快,平均预热时间比电阻圈加热方式缩短60%以上,同时热效率高达90%以上,在同等条件下,比电阻圈加热节电30—70%,大大提高了生产效率。高压侧包括压缩机输出侧、高压管路、冷凝器、贮液干燥器和液体管路;低压侧包括蒸发器、积累器、回气管路、压缩机输入侧和压缩机机油池。高频感应加热设备的热配合工艺:主要是指不同种金属之间或金属与非金属之间通过对金属的加热,利用热扩张或热熔解的原理使两者连接在一起。例如:电脑散热器的铜芯与铝片、喇叭网的埋值焊接、钢塑管的复合、电机转子、电热管封口等
电机热配合电机轴高频热压现场管件加热,
齿轮、轴等零件热处理
金刚石工具钎焊,如磨盘,修边轮等
发热盘电热壶底、豆浆杯底焊接
复合锅底钎焊?
复合管加热?
不锈钢器具退火冲压成型?
木工刀具等钎焊?
各种金属熔炼
铜管接头钎焊(空调、洁具行业)等
高频感应加热热装法主要用于配合较紧超高频感应加热机斧头淬火
详情请致电青岛天润高周波电器有限公司,高频感应加热热装法主要用于配合较紧、压装不方便或容易损坏的中小型轴承,如调心轴承用其它方法安装容易损坏,用热装法就比较安全。焊接复合锅底焊接铜件焊接刀具焊接(二)锻造、轧制类1、各种麻类的热轧2、标准件、紧固件,详情请致电垂询。与热装法相对应的是冷装法,判断用热装还是冷装简单的办法就是:轴承外套或内套与配合装置的配合类型。如果轴承外套与装置是过盈配合,那么就采用冷装法;如果轴承内套与轴是过盈配合,那么就采用热装法。齿轮与轴,电机转子与外壳,电机定子与外壳装配,印染设备罗拉,印刷设备滚筒,纺织机械滚筒,风扇轴都可以采用高频感应加热装配,本设备由感应加热、工件传送旋转、感应器升降、红外线温度监控、冷却循环及电气控制等部分组成
电磁加热采油系统
青岛天润高周波电器有限公司***从事感应加热设备的研发,生产,销售和服务为一体的企业。热装就是让轴承内径胀大,这样就容易使轴承很轻松的装配到位,轴承***到室温时,外径或内径也***到原有尺寸,自然而然,也就达到了配合效果。公司生产的系列感应加热设备主要用于各种现场的加热领域;在精密机械,金属制品,电子制造,塑胶,包装,制药,科研等行业应用很多。例如:感应钎焊,***熔炼,热处理,预热,热装,热矫正,金属干燥,固化粘接,热烤漆,线缆加热,铝箔封口,晶体增长等我们公司生产的设备种类多,规格齐全,应用范围广,高的可靠性能;高频感应加热设备:主要应用于;(一)钎焊类(适合焊接类的各行各业) 1 、金刚石刀头的焊接、硬质合金锯片的焊接及金刚石刀具、磨具、钻具等。 2 、机械加工用硬质合金刀具的焊接。如车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接。 3 、矿山工具的焊接。如“一”字钎头、柱头、燕尾型煤钻头、铆杆钻头、各种采 煤机截齿、各种掘进机截齿的焊接。 4 、各种木工具的焊接。如各种木工刨刀、铣刀和各种木工钻头的焊接。 5 、铜管与钢管的焊接或其它金属管与机体的焊接。 焊接 复合锅底焊接 铜件焊接 刀具焊接 (二)锻造、轧制类 1 、各种麻类的热轧 2 、标准件、紧固件,详情请致电垂询!
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